毛纺纺纱工艺 毛纺纺纱流程

毛纺纺纱工艺，毛纺纺纱流程，毛纺主要分为精梳毛纺和粗梳毛纺，现代主要是环锭为主，走锭已经很少使用。另外，在转杯纺纱中也有采用短（落）毛原料进行纺纱加工的。

一、精梳毛纺系统：
1、主要产品：
1）精纺毛织品：哔叽、华达呢、啥味呢、凡立 丁、花呢、女士呢、派力司、贡呢、马裤呢、驼 丝锦、贡丝锦等。上述产品有纯毛纺、混纺及纯 化纤之分。 特点：纱支高、密度大、多为股线；织物表面光 洁、纹路清晰；产品较轻薄、单位重量轻、在 130400g/m；对原料质量要求高；手感光滑、 滑糯、挺、爽。哔叽（精纺）哔叽（精纺） 
2）绒线：a、编结绒线 ：多为四股，单纱支数624支。 b、针织纱：多为两合股，单纱支数1454支。 
3）长毛绒：如，毛绒玩具，人造毛服装以腈纶为主。
2、条染产品工艺流程：
原毛初加工-毛条制造-条染复精梳-前纺-后纺-准织-染整-成品。
典型条染产品纺纱工艺流程
选毛-开洗烘-配毛-和毛加油-梳毛-毛条头道针-毛条二针-毛条三针-精梳-毛条四针-毛条末针-松球-装筒-条染-脱水-复洗-混条针梳-前纺头针-毛条三针-复精梳-毛条四针-混条-毛条末针-混条-前方头针-前纺二针-前纺三针-前纺四针-粗纱-细纱-并线-捻线-络筒-（自动络筒-电子并线-倍捻）
3、特点：产品工艺流程长，生产成本高。纤维间混色可以减少成品的色花、色差；并且花色品种丰富，色泽立体朦胧。手感丰满柔软，有身骨，纱的捻度较小。
4、匹染产品流程：
原毛初加工-毛条制造-前纺-后纺-准织-染整-成品。
典型匹染产品纺纱工艺流程：
选毛-开洗烘-配毛-和毛加油-梳毛-，毛条头道针梳-毛条二针-毛条三针-精梳-毛条四针-毛条末针-混条-混条-前纺头针-前纺二针-前纺三针-前纺四针-粗纱-细纱-并线-捻线-（蒸纱）-络筒-（自动络筒-并线-倍捻）。
二、粗梳毛纺系统：纱支低多为220支
1、主要产品：
1）粗纺呢绒及毛毯：呢绒主要有：麦尔登、大衣呢、制 服呢、海军呢、学生呢、法兰绒、海力斯、女士呢、粗纺 花呢 毛毯有：提花毛毯、素毯、道毯、格毯、印花毯等。上 述产品均有纯毛、混纺、纯化纤之分。
2）工业用呢：8090为造纸毛毯，1020为其他工 业用呢。 
3）地毯纱
2、工艺流程：羊毛初步加工→和毛加油→梳毛 →细纱
3、特点：纱支低，多为单纱织造；织物较厚重，大部分产 品经缩绒、起毛整理，不显纹路；对原料要求低，3厘米以上羊毛皆可纺制，如，粗毛、细毛、精梳短毛、各 种下脚毛、再生毛都可搭配使用。
三、半精梳系统：
1、半精梳产品：产品介于精纺和粗纺之间，这 是由它的设备配置和使用原料的特殊性决定的。
2、特点：一种新的纺纱工艺，将棉纺技术与毛 纺技术融为一体。纱线比精毛纺蓬松、柔软；比粗毛纺纱支细，条干均匀，表面光洁。可纺纱支 27102Nm。解决了粗毛纺工艺纺纱支数受限制 （最高2032支），精毛纺工艺又因特种动物纤 维长度较短而无法加工的缺陷。 使用原料：棉、毛、丝、麻等天然纤维与其它新 型的人造纤维、化学纤维等各种短纤维混纺。 
3、工艺流程：
原毛-初加工-洗净毛-和毛加油-梳毛-针梳2~3道-搓捻粗纱（1~2道或翼锭粗纱道）-细纱-毛纱-并线-捻线-（蒸纱）-络筒-（自动络筒-并线-倍捻）-毛股线